产业

序号

工艺环节

设备机构名称

功能与参数

经

编

1

整经

自动换筒设备

配置回转式或移动式筒子架，采用机械臂实现集体换筒。

2

织造

自动落布设备

实现无人操作；可定长，自动落布；单匹码单自动生成。

家

纺

3

窗帘缝边

自动窗帘缝边设备

红外线自动对边，自动接缝，自动包边，双边同时自动缝制，自动断线报警，自动换锁。

4

窗帘裁剪

自动窗帘裁剪设备

自动调整尺寸，自动拉布，自动识别疵点标识，自动裁剪。

5

窗帘后整理

自动窗帘多功能单边缝制设备

根据设定窗帘幅宽，自动完成二次裁剪，自动缝制水洗唛和衬布。

服

装

6

裁剪

全自动电脑数控裁床

排料系统采用电脑设计；伺服电机控制系统；红外线自动定位；依据电脑制版自动裁切；带有感应器的智能裁刀设计，配合吹风台板自动送布，确保裁片精确；系统中可显示裁剪过程中的所有信息；系统可自检，出错提醒。

7

生产环节

智能服装生产悬挂设备（系统）

全流程采用电脑化管理，配合企业级数据库，整件衣服或裁片通过RFID射频技术识别；自动输送线传送，实现准确快速流动能力；后台数据管理方便，可自动生成报表。

袜

子

8

织袜

全自动织袜一体机

实现编织、缝头和翻袜一体成袜的功能；针筒采用伺服控制系统；电子选针系统；具有断线、断针、断电故障自停功能；项目备案在10台及以上。

9

定型

袜子定型机（自动）

能够实现自动输送、定型、拔袜功能；每组定型袜子可单独实现温度、压力和时间控制；具有故障自行诊断、报警显示功能。

10

包装

智能包装机

具备自动插钩、（胶针或缝纫）订标功能，或自动装钩、贴标、装腰封功能，或自动装袋、装盒功能的包装机，以及具有上述功能且具有故障自行诊断并报警显示功能的自动包装机组或生产线。故障自行诊断并报警显示功能。

印

染

11

印染

染化料智能配送设备（系统）

自动识别各种染料和助剂，自动调配各性状染化料和助剂，自动计量，数据自动采集，在线智能染化料配送。

12

印染

智能无水（少水）印染设备

非水介质染色，介质可回收重复使用，无需用盐，染料固色可达到零排放；全自动中控系统，可实时远程监控，实现非水介质染色自动化、网络化、智能化。

13

印染

低浴比智能染色机

实现浴比1:6以下，采用永磁电机，全自动中控；自动控制升降温，自动可控加料，自动计算浴比进排水，自动清洗等。链接自动输送系统，实现染色自动化。接入ERP系统，实现ERP中控，为ERP提供水电气等各种数据分析统计，实现快速远程技术支持。

共

用

14

织造及后整理

织物疵点智能检验设备（系统）

配置高速摄影和图像处理，建立织物疵点数据库，适应不同产品品种的疵点等布面在线检测，自动统计并分析疵点分布规律。

15

智能制造

生产执行管理设备（系统）（MES）

实现在线实时数据采集、传输与分析，实时掌握机台、订单及工作人员的生产状况，业务数据与资源共享。

16

包装

智能包装生产线

经编、家纺：能根据产品规格特性，实现自动分拣、测长、称重、包装、喷码、自动码垛工艺。

服装：能根据产品规格特性实现自动封箱、套袋、贴码等功能。

袜子：能根据产品规格特性实现纸箱自动开箱，封箱。

印染：能根据产品规格特性，实现自动打卷、输送、真空包装、入库码垛等功能。

17

印花

数码印花机

分辨率(印花精度)1200dpi×1200dpi及以上；打印速度35米/分及以上；颜色配置8～12色；采用永磁线性驱动。

18

纬编织造

全成型电脑横机

配备编针系统和翻针系统，电磁铁直接选针，可根据产品款式要求，配备可测纱线长度的送纱装置，数控纱环系统自动调整送纱量以及控制张力，实现针织产品一体成型功能；故障可自停。

19

所有环节

工业机器人

包括多关节机器人、码垛机器人、堆垛机、AGV等，以及三轴以上、运行控制可编程、可更换夹具、遇阻自停的机械臂。符合GB/T 12643-2013标准。

20

物流仓储

立体仓储智能控制设备（系统）

配置智能信息识别，动态快速调度，衔接各种搬运机械，实现智能立体仓储。

21

分拣

全自动交叉带分拣机

与主机系统通信，条码信息自动识别，包裹自动输送到对应的库，后台中央控制系统对设备进行实时监控，可实现故障自行诊断并报警。