日产22万双袜子、阿迪达斯（中国）袜品最大供应商，位于海宁经济开发区、海昌街道的浙江汉保利罗针织股份有限公司，是一家专业制造袜子的企业，目前，订单已经安排至5月份。2023年，公司新建车间，新增300台自动化机器设备，进一步扩大产能。如今，新、老车间，开足马力忙生产，铆足干劲赶订单。

走进汉保利罗去年刚刚投产的织造车间，工人们来回穿梭在全自动化织袜机前，仔细查看机器运作状态……只见一根根丝线在机器上交织、缠绕，一条条机械臂快速运转，全自动一体机娴熟地进行编织、缝头各项操作，只需2分22秒，就“吐”出一只做工精致、花纹时尚的袜子。

“我们是2月17日（年初八）开工的，目前到岗率超90%。”浙江汉保利罗针织股份有限公司董事长吴俞中介绍，新建的大楼包含原料储藏车间、全自动化织造车间、定型包装车间等，全自动化织造车间的300台机器中，已有260台全天24小时生产。加上，老生产车间还有500台机器全速运转，日产能够达到22万双袜子。

“袜子主要销往美国、澳大利亚、加拿大、墨西哥、日本和欧洲一些国家，商超是销售的主战场。”吴俞中告诉记者，阿迪达斯（中国）是公司最大的客户，2023年销售额达2.8亿元。

“生产了20多年的袜子，我们一直在思考人为什么要穿袜子？”在吴俞中看来，以前人们穿袜子只是单纯为了保暖，现在不一样了。穿袜子是一种时尚，更是造型的一部分，而企业要做的就是引领这股潮流。于是，汉保利罗不断扩充自己的研发团队，年年上新，设计出大量时尚爆款袜子。

在汉保利罗的陈列展厅，展示着普通棉袜、运动款袜、功能性袜、潮袜等各种类型的袜子。公司研发部主管朱晓东说，想要在行业内立足，必须要用优质的原料、极具个性的设计生产出潮流的产品，打响“精品袜子海宁造”的品牌。

看似普通的袜子，背后门道却不少。比如，一款普通的棉袜，看似款式没有变，实则袜子的原料会实时调整。在倡导绿色低碳的“风口”下，袜子行业正在向低碳环保、循环利用上转变，汉保利罗也积极研发出了“再生袜”，其材料可实现循环利用，进一步抢占市场占有率。

“对于我们企业来说，2024年，提高亩产效益是重中之重，预计上半年可完成智能化改造，年销售额将达到3.3亿元。接下来，我们也将继续发挥研发创新、技术提升等优势，撬开市场。”吴俞中笑着说道。

市传媒中心记者丨胡晓琳 刘芳璐 马晓涛