近日，央视刊发了一则报道，我国首座9000吨级气膜粮仓充气成型、拔地而起，粮食仓储领域迎来了一次革命性突破。这座由中储粮集团主导建设的现代化粮仓，不仅刷新了我国气膜储粮仓的规模纪录，更以多项创新技术为保障国家粮食安全注入新动能。

通过画面我们可以看到，整个粮仓就好似一个“大白”，外层被一整个高压气膜包裹着。而这层独特的气膜，就来自丁桥镇的浙江宏泰新材料股份有限公司。

别看它就一层气膜，值得一提的是，正是宏泰的双向预应力膜材的运用，才使得该项目实现了关键性的突破。“这项技术是我们企业独立研发的，目前来说国内该领域中只有我们一家拥有这项技术。”公司市场销售经理夏仕勤告诉记者。

从“传统仓”到“智能仓”技术迭代提升20%仓容量

这座单仓储量达9000吨的气膜粮仓，仓体高度33米，直径24米，较前代技术提升20%仓容量。其核心结构采用“气膜+泡沫保温层+钢筋混凝土薄壳”复合设计，外层为浙江宏泰生产的PVDF膜材，兼具高强度、高密封性、疏水疏油等优异性能。这样的设计，远超传统混凝土粮仓的保温效果，且无梁无柱的造型也实现了仓内空间的最大化利用。

浙江宏泰新材料股份有限公司成立于2014年，主营PVC等各种环保膜材和创新型高分子材料产品，广泛应用于体育场馆、仓储设施等场景，并连续多年被评定为国家高新技术企业。

此次9000吨级的新一代粮仓气膜，就是企业通过从欧洲引进的刀刮涂层生产线制造的，具备优异的抗风压、抗撕裂性能，同时配合智能电控风机系统，仅33分钟即可完成充气成型，效率较以往提升近3倍。

据悉，宏泰公司生产的这类膜材，气密性压力半衰期长达4312秒，远超设计标准的300秒，为粮食低渐氮封储存提供了坚实保障。

从“煤仓”到“粮仓”跨界技术赋能产业升级

其实，浙江宏泰的气膜仓技术，可追溯至企业早期主攻的煤炭仓储领域。截至目前，国内横跨度最大的单体气膜工业储煤仓，就出自宏泰的生产线，其横跨度达到207米，占地约10万平方米，同时具备了系统监测、自动补气的智能技术。

此次与中储粮合作建造的9000吨级新一代气膜粮仓，在企业科研团队的努力下，突破多项技术瓶颈，成功将煤炭仓的仓储结构转化为粮食仓的高标准防护体系，实现了从“工业级”到“食品级”的跨越。

可以说，9000吨级“大白”的充气成型，标志着国产膜材在粮食安全领域的里程碑式应用。

“企业的膜材日产能力可以达到5万平方米左右，这次与中储粮的合作，我们从接订单到运输仅用7天时间就完成高标准的交付，助力了全国最大的新型粮仓的快速建设！”夏仕勤说道，“我们除了传统的工业膜材生产外，近年来也一直在研发各类型无毒无味的环保膜材，涉及食品加工、医疗健身等民生领域。”

当前，企业新建的环保TPU膜材生产线已试产成功，预计今年二季度可实现批量生产，年新增产值约1亿元。

海宁市传媒中心记者丨杨立超